不銹鋼壓力容器和管路的對接焊縫須保證完全焊透,但在焊接直徑小或無(wú)法實(shí)現雙面焊時(shí),對接焊縫須采用單面焊背面成形的方法來(lái)保證焊縫背面焊透。單面焊時(shí)易造成內表面未焊透或出現焊瘤和咬邊等焊接缺欠,影響接頭的焊接質(zhì)量。為此,提出了單面焊背面成形的焊接操作方法。


  單面焊背面成形操作方法是一種高技巧的操作技術(shù),要求在焊件坡口背面沒(méi)有任何輔助措施的條件下,在坡口正面進(jìn)行焊接,且焊后保證坡口正面、背面都有一定的焊縫余高,且焊縫均勻整齊、成形良好。


 ①. 接頭形式


   適用于焊條電弧焊單面焊背面成形的接頭形式,主要有板狀對接接頭(對接焊縫)、管狀對接接頭(對接焊縫)和插入式管與殼體接頭(對接焊縫加角焊縫)、騎座式管與殼體接頭(對接焊縫加角焊縫)。


 ②. 焊接位置


   按焊接接頭所處位置,可選擇平焊、立焊、橫焊和仰焊等位置進(jìn)行施焊。這種單面焊背面成形的焊接操作方法一般適用于V形坡口且鈍邊較小的對接焊縫。


 ③. 電弧燃燒方式


   焊條電弧焊單面焊背面成形的焊縫,可通過(guò)間斷滅弧焊方式(又稱(chēng)斷弧焊法,或稱(chēng)閃弧焊法)或連弧焊方式來(lái)實(shí)現。


    a. 間斷滅弧焊方式是在焊接過(guò)程中,利用電弧的短時(shí)反復點(diǎn)燃和熄滅來(lái)控制焊縫成形,即電弧燃燒時(shí)加熱熔透坡口根部,形成熔合良好的熔池;電弧熄滅時(shí),將熔池結晶形成雙面焊縫(背面自由成形)。斷弧焊的焊接參數見(jiàn)表4-12。


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    b. 連弧焊方式是電弧在整個(gè)焊接過(guò)程中連續燃燒,不熄弧,其運條操作方法又有挑弧法和穩定電弧焊法之分。穩弧法也可借助電流調節器,引弧時(shí)把電流調得稍大些,便于引弧段焊透,電弧引燃后再調至正常,轉為正常焊接,收尾時(shí)再將焊接電流調小些,有些弧焊整流器已增添了此功能。挑弧法是指焊條在坡口兩側擺動(dòng),當形成熔池時(shí),電弧離開(kāi)熔池到坡口邊緣,待熔池凝固的瞬間,停在坡口邊緣的電弧迅速移至熔池處,重新進(jìn)行焊接。連弧焊的焊接參數見(jiàn)表4-13。


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