不銹鋼熱處理,酸洗表面交貨是最常見(jiàn)的一種表面加工方法,而焊后為了去掉氧化層和貧鉻層,研磨、噴丸、酸洗也是必須采取的措施。圖9.27系具有不同表面加工的不銹鋼,在FeCl3溶液中檢查它們的耐點(diǎn)蝕性所取得的結果??芍?,經(jīng)酸洗后的表面具有最佳的耐點(diǎn)蝕性。


  酸洗表面對不銹鋼耐蝕性具有良好作用。酸洗既可以去除氧化皮和貧鉻層以及表面上的鐵粒子和雜質(zhì)等污染物,還可使鋼鈍化且鈍化效果又遠優(yōu)于不銹鋼在大氣中的自然鈍化效果。圖9.28系不銹鋼經(jīng)酸洗后表面膜中元素的濃度分布情況??梢钥闯?,表面鈍化膜中富鉻、氧但貧鐵。因此當不銹鋼化學(xué)成分一定時(shí),凡能使不銹鋼鈍化膜中鉻富集的表面加工(處理)方法均可進(jìn)一步提高鋼的耐蝕性。


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  圖9.29系不銹鋼表面研磨后,酸洗對幾種奧氏體不銹鋼耐應力腐蝕性能的影響。圖中的結果表明,由于酸洗可減輕,甚至可消除由于砂紙研磨而產(chǎn)生的具有殘余應力的粗糙表面,并促使表面膜中鉻的富集,從而使鋼的耐應力腐蝕性能有了明顯改善。


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  綜合上述可知,為保證不銹鋼的使用性能,除前述的不銹鋼的化學(xué)成分、組織結構和各種性能必須合格外,不銹鋼的質(zhì)量控制,特別是鋼的內在質(zhì)量(指純凈度)、外在質(zhì)量(指不銹鋼表面狀況和表面加工)也是非常重要的。以AOD、VOD等為代表的現代不銹鋼生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和檢測手段的現代化及用戶(hù)的使用工藝和技術(shù)的不斷更新也為不銹鋼質(zhì)量的提高創(chuàng )造了有利的條件。






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