圖9.25系在海洋大氣中,經(jīng)過(guò)5年實(shí)際試驗,不同表面加工對(0Cr18Ni10304不銹鋼銹蝕情況的影響。同樣可以看出,電解拋光表面耐銹蝕性最佳,經(jīng)5年試驗,表面銹蝕程度僅在1~2間,即銹蝕面積遠低于25%,鏡面拋光者次之。


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   表9.10系電解拋光等不同表面加工的五種不銹鋼,在三種不同地區的大氣中進(jìn)行長(cháng)達4年的試驗所取得的結果。


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   從表9.10中的結果可看出,電解拋光板耐蝕性最佳,鏡面板次之,No.4板最差。在所試驗的不銹鋼中,18Cr-10Ni-3Mo鋼可適用于任何大氣條件,而17Cr鋼在所試驗的條件下則不能選用。


  在300℃高溫水中,電解拋光等表面加工對0Cr18Ni9(304)不銹鋼耐蝕性的影響試驗結果見(jiàn)圖9.26。顯然,電解拋光加工也具有最佳的耐蝕性。


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   表9.11系在天然海水中,不同表面狀態(tài)的06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能,可明顯看出,電解拋光能顯著(zhù)提高鋼的耐縫隙腐蝕性能,酸洗和鈍化處理也有益,但遠不如電解拋光效果好,更值得引人注目的是,經(jīng)600號和60號SiC砂磨光后再經(jīng)電解拋光其作用更佳。


   表9.11 在天然海水中,表面處理對06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的耐縫隙腐蝕性能的影響(室溫下)


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    但是,60號SiC拋光者,由于表面太粗糙,鈍化處理(G+F)已無(wú)作用。


   從以上的試驗結果可以看出,在大氣、高溫水和海水中,電解拋光的不銹鋼表面均具有最佳的耐蝕性。這是因為:電解拋光既可去除不銹鋼表面的雜質(zhì)和污垢、貧鉻層和非金屬夾雜物,還可去除不銹鋼表面的淺缺陷,研磨所造成的表面亞縫隙(Subcrevices),還可顯著(zhù)降低表面的粗糙度(一般可使以微米計算的粗糙度降低1/2)。早期的研究還指出,電解拋光表面膜中還具有高的Cr/Fe,以上諸因素復合作用最終使不銹鋼的表面既光亮、平滑、清潔,又具有高鈍態(tài)穩定性,從而具有了高耐蝕性,這也是人們在一些用途中,日益重視電解拋光表面加工的重要原因。






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