在不銹鋼的化學(xué)成分、組織和性能滿(mǎn)足標準和技術(shù)條件要求的同時(shí),為更好地保證不銹鋼的質(zhì)量,進(jìn)一步優(yōu)化鋼的性能,提高鋼的純凈度最為關(guān)鍵。國產(chǎn)不銹鋼有時(shí)化學(xué)成分、組織結構和宏觀(guān)性能可滿(mǎn)足標準要求,但很多性能常常與國外進(jìn)口不銹鋼實(shí)物水平有差距,純凈度間的差距較大是一個(gè)重要原因。


  下面列出了由于純凈度的提高對不銹鋼的耐蝕性的影響,國外一些實(shí)驗室試驗和大量統計所取得的結果見(jiàn)圖9.12~圖9.14。


  圖9.12系耐點(diǎn)蝕當量值( [ Cr ] + 3.3 [ Mo ] + 16 N ] ))對五大類(lèi)不銹鋼中耐蝕性最佳的奧氏體、鐵素體和雙相三類(lèi)不銹鋼銹蝕面積的影響??梢钥闯?,在相同耐點(diǎn)蝕當量值條件下,鐵素體不銹鋼的耐銹蝕性遠優(yōu)于奧氏體不銹鋼,也優(yōu)于雙相不銹鋼。研究表明,這并不是由于鋼的組織結構不同,而是由于鐵素體不銹鋼的純凈度高。


  圖9.13系采用硝酸法試驗對過(guò)去生產(chǎn)的00Cr25Ni20(Cronifor 2521 LC)與近代(1984年)生產(chǎn)的同一牌號,由于生產(chǎn)工藝的變化對鋼的耐蝕性的影響??梢钥闯觯航a(chǎn)的(通過(guò)爐外精煉并加工生產(chǎn)的)較過(guò)去生產(chǎn)的(電弧爐冶煉等)同一不銹鋼牌號不僅耐蝕性顯著(zhù)提高,而且耐腐蝕的穩定性也極佳。


  圖9.14系更為有意義的結果。通過(guò)對1952年、1964年和1987年、1997年所生產(chǎn)的不同鉻量的Fe- Cr - Ni不銹鋼和高鎳耐蝕合金的耐蝕性的對比,可以明顯看出,1952年和1964年所生產(chǎn)的Fe-Cr-Ni不銹鋼和合金,與1987年和1997年所生產(chǎn)的不銹鋼和合金相比,后者的耐蝕性遠遠優(yōu)于前者。發(fā)表此結果的作者認為這主要是由于不銹鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)的進(jìn)步,不銹鋼和耐蝕合金的純凈度的提高和均勻性的改善而產(chǎn)生的良好效果。



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