一、不銹鋼質(zhì)量的確定


  一般認為,質(zhì)量是對產(chǎn)品滿(mǎn)足客觀(guān)需要程度的一種描述,而滿(mǎn)足客觀(guān)需要程度的高低,則反映為產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。


  確定不銹鋼質(zhì)量的優(yōu)劣,主要是根據國家標準有關(guān)規定和用戶(hù)技術(shù)條件所要求的項目進(jìn)行檢驗,符合要求者,即質(zhì)量合格者,可判為合格品;反之,則為質(zhì)量不合格,判為不合格品(或次品、等外品、廢品等)。


    ①. 一切按不銹鋼標準和用戶(hù)技術(shù)條件進(jìn)行,目前我國不銹鋼產(chǎn)品標準33個(gè),不銹鋼專(zhuān)用物理、化學(xué)試驗方法標準13個(gè)。


    ②. 按標準規定的方法選取和制備樣品。例如,對化學(xué)成分、力學(xué)性能、晶間腐蝕等的取樣方法、樣品數量和制備都有明確規定。


    ③. 按標準規定的項目(技術(shù)要求)進(jìn)行檢驗。進(jìn)行項目檢驗要按標準所規定的物理、力學(xué)、化學(xué)方法進(jìn)行。


    ④. 檢驗所取得的結果與標準和技術(shù)條件的指標進(jìn)行對比,符合標準者判為合格品,不符合者判為不合格品。


  國內外鋼廠(chǎng)一般都有自己的、較國家標準(技術(shù)條件)更為嚴格的內控標準(廠(chǎng)標),在不銹鋼生產(chǎn)過(guò)程中,各主要工序都要進(jìn)行半成品(再制品)的檢驗,半成品不合格者,不允許流入下一工序,成品不合格者,不允許出廠(chǎng)。



二、不銹鋼標準和技術(shù)條件中要求進(jìn)行檢驗的項目


  表9.1中,概括列入了我國不銹鋼標準和一些技術(shù)條件要求對不銹鋼檢驗的項目。


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三、衡量不銹鋼質(zhì)量的五項判據


  早期,例如20世紀50~70年代,由于我國不銹鋼產(chǎn)量低,僅幾萬(wàn)至十幾萬(wàn)噸,所生產(chǎn)的鋼種牌號也很少,例如,奧氏體不銹鋼中主要是1Cr18Ni9Ti一個(gè)牌號和馬氏體不銹鋼中的1Cr13、2Cr13、1Cr17Ni2等,而且鋼材品種主要是棒、管材和少量窄板、帶材以及線(xiàn)材。因此根據標準和技術(shù)條件的要求,國內當時(shí)把衡量不銹鋼質(zhì)量的主要內容概括為力學(xué)性能、晶間腐蝕和硬度,即所謂三大指標。


  隨著(zhù)我國不銹鋼產(chǎn)量的增加,鋼種牌號和鋼材品種的增多,特別是面對不銹鋼質(zhì)量日益嚴格的需求,目前一般認為衡量不銹鋼質(zhì)量至少應包括(化學(xué))成分、(顯微)組織、各種性能、(鋼的)純凈度和表面質(zhì)量五項內容,或稱(chēng)五項判據。


  當前,不銹鋼的化學(xué)成分必須合格,顯微組織必須正常,各種性能必須滿(mǎn)足國家標準(或技術(shù)條件)的要求等雖已為國內正規不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)具有按國家標準(或有關(guān)技術(shù)條件)進(jìn)行不銹鋼生產(chǎn)和進(jìn)行性能、質(zhì)量等檢測的基本手段并能按國家標準(或有關(guān)技術(shù)條件)要求交貨的企業(yè)所認識,但通過(guò)大量研究和應用實(shí)例,已獲得充分證明:不銹鋼的純凈度和表面質(zhì)量(本概論暫稱(chēng)作表面狀況和表面加工)對不銹鋼質(zhì)量也有著(zhù)極其重大的影響,但在國內目前尚未獲得廣泛認同并采取有力措施加以保證,這也是國內不銹鋼各正規生產(chǎn)企業(yè)間,產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大,國產(chǎn)不銹鋼與國外著(zhù)名不銹鋼企業(yè)所生產(chǎn)的名牌不銹鋼,在質(zhì)量上也存在一定差距的重要原因。




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