一、現象


   在交變(動(dòng))應力和介質(zhì)共同作用下,引起的不銹鋼管的局部腐蝕,示意圖見(jiàn)圖8.20,實(shí)際事例照片見(jiàn)圖8.21。不銹鋼的腐蝕疲勞在任何介質(zhì)中均可產(chǎn)生,并沒(méi)有前述產(chǎn)生應力腐蝕時(shí)所需的特定介質(zhì)。


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二、原因


   在力學(xué)(動(dòng)應力)和電化學(xué)(腐蝕性介質(zhì))共同作用下而引起的破壞腐蝕疲勞的原因說(shuō)法很多,目前尚未得出一致的結論。就其產(chǎn)生機制而言,提出了點(diǎn)蝕應力集中模型;形變金屬優(yōu)先溶解模型;金屬膜破裂模型以及活性物質(zhì)吸附模型等。但是在交變應力作用下,在介質(zhì)和交變應力共同作用下鈍化膜的破裂、滑移臺階的溶解以及再鈍化等的反復作用則是能影響不銹鋼管腐蝕疲勞過(guò)程中的關(guān)鍵因素。



三、防止措施


   防止和降低不銹鋼設備和構件所承受的交變應力(包括消除結構上的應力集中);消除不銹鋼表面缺陷;選用疲勞強度高、耐蝕性?xún)?yōu)良且細晶的不銹鋼,雙相不銹鋼則是可供優(yōu)先選擇的材料。


   表8.3列出了應力腐蝕與腐蝕疲勞斷裂的產(chǎn)生條件以及裂紋、斷口特征,可供識別此兩種斷裂形式時(shí)的參考。


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