鹽浴滲釩是在中高碳鋼或不銹鋼零件表面,覆蓋硬度達2800~3200HV的釩碳化合物層,以提高零件的硬度、耐磨性和抗咬合性能。


  鹽浴滲釩,是將零件置于能產(chǎn)生活性釩的鹽浴中,加熱到一定溫度并保溫適當時(shí)間,使釩進(jìn)入零件表面并與碳形成碳化物的過(guò)程。


一、滲釩設備、滲劑、材料及工藝


  滲釩可在高溫坩堝電阻爐內進(jìn)行。


  鹽浴滲釩工藝、配方及零件材料見(jiàn)表3-26。


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二、影響滲層深度的因素


 1. 滲釩溫度 


   表3-27為表3-26序號1所示配方中三種零件材料在滲釩時(shí)溫度與滲層厚度的關(guān)系。


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 2. 滲釩時(shí)間 


  表3-28為三種零件材料在表3-26序號1所示配方中滲釩時(shí)間與滲層厚度的關(guān)系。


  零件滲釩,表面硬度較高(≥2000HV0.1),具有良好的耐蝕性、抗氧化性、耐熱粘性、耐沖擊性和耐剝落性,比滲硼具有更高的耐蝕、耐磨損和耐磨料磨損性能。GCr15零件滲釩后油淬比滲硼后油淬的耐磨性提高13.7倍。


  鹽浴滲釩廣泛應用于沖裁模、彎曲模、擠壓模、切邊模、深沖模、冷鍛模、制管模和粉末冶金模,使用壽命與滲氮處理的模具相比,可提高幾倍到幾十倍。


  冷鐓M20六角螺母用的凹模,滲釩后的使用壽命為15萬(wàn)件,比常規熱處理的模具高9倍,比鹽浴滲硼的模具高0.5倍,且無(wú)剝落和起皮現象發(fā)生。


  M4螺栓的Cr12MoV鋼冷鐓模使用壽命比常規熱處理的模具提高兩倍。


  軸碗拉深模(GCr15)經(jīng)950℃x6h滲釩處理,比常規熱處理的使用壽命提高23倍。






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