改革開(kāi)放以來(lái),中國能源工業(yè)發(fā)展迅速,但結構很不合理,煤炭在一次能源生產(chǎn)和消費中的比重均高達72%。大量燃煤使大氣環(huán)境不斷惡化,發(fā)展清潔能源、調整能源結構已迫在眉睫。


  中國西部地區的塔里木、柴達木、陜甘寧和四川盆地蘊藏著(zhù)26萬(wàn)億立方米的天然氣資源,約占全國陸上天然氣資源的87%。特別是新疆塔里木盆地,天然氣資源量有8萬(wàn)多億立方米,占全國天然氣資源總量的22%。塔里木北部的庫車(chē)地區的天然氣資源量有2萬(wàn)多億立方米,是塔里木盆地中天然氣資源最富集的地區,具有形成世界級大氣區的開(kāi)發(fā)潛力。


  自20世紀90年代開(kāi)始,石油勘探工作者在盆地西部的新月形天然氣聚集帶上,相繼探明了克拉2、和田河、牙哈、羊塔克、英買(mǎi)7、玉東2、吉拉克、吐孜洛克、雅克拉、塔中6、柯克亞等21個(gè)大中小氣田,發(fā)現依南2、大北1、迪那1等含油氣構造,截至2005年底,天然氣地質(zhì)儲量6800.45億立方米,可采儲量4729.79億立方米。長(cháng)慶氣區是西氣東輸氣源接替區,天然氣資源量10.7萬(wàn)億立方米。


 西氣東輸工程從1998年開(kāi)始醞釀。2000年2月14日,朱镕基同志親自主持召開(kāi)總理辦公會(huì ),聽(tīng)取國家計委和中國石油天然氣股份有限公司關(guān)于西氣東輸工程資源、市場(chǎng)及技術(shù)、經(jīng)濟可行性等論證匯報。會(huì )議明確,啟動(dòng)西氣東輸工程是把新疆天然氣資源變成造福廣大新疆各族人民經(jīng)濟優(yōu)勢的大好事,也是促進(jìn)沿線(xiàn)10省市自治區產(chǎn)業(yè)結構和能源結構調整、經(jīng)濟效益提高的重要舉措。2000年3月25日,國家計委在北京召開(kāi)西氣東輸工程工作會(huì )議。會(huì )議宣布,經(jīng)國務(wù)院批準成立西氣東輸工程建設領(lǐng)導小組,國家計委副主任張國寶任領(lǐng)導小組組長(cháng)。2000年8月23日,國務(wù)院召開(kāi)第76次總理辦公會(huì ),批準西氣東輸工程項目立項。


 西氣東輸工程是中國天然氣發(fā)展戰略的重要組成部分,是中國西部大開(kāi)發(fā)的標志性工程。該工程西起新疆維吾爾自治區的輪臺縣,東至上海市,途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、山西、河南、安徽、江蘇、上海等九個(gè)省、市、區,主干線(xiàn)全長(cháng)約3900km,管徑Φ1016mm,設計壓力10MPa。初期年輸氣量120億立方米。該輸氣管線(xiàn)是新中國成立以來(lái)建設的輸量最大、距離最長(cháng)、鋼級最高、直徑最大、管壁最厚的天然氣管道工程,在我國管道發(fā)展史上具有劃時(shí)代的意義。


  在西氣東輸工程建設之前,根據西氣東輸項目經(jīng)理部的部署,首先在澀寧蘭輸氣管線(xiàn)上進(jìn)行了11km、X70鋼級管線(xiàn)試驗段的建設,為西氣東輸管道采用X70鋼級積累經(jīng)驗。華北石油鋼管廠(chǎng)、寶雞石油鋼管廠(chǎng)配合寶鋼研制了國內首批針狀鐵素體型X70管線(xiàn)鋼板卷(板厚10.3mm)。寶鋼研制的X70管線(xiàn)鋼板卷具有優(yōu)良的低溫韌性和可焊性,-20℃的夏比沖擊功超過(guò)200J,-40℃的落錘撕裂試驗剪切面積仍為100%,碳當量P值僅為0.15%~0.16%,顯示了針狀鐵素體管線(xiàn)鋼的突出優(yōu)點(diǎn)。


  華北石油鋼管廠(chǎng)和寶雞石油鋼管廠(chǎng)承擔了首批X70鋼級、Φ660mm×10.3mm針狀鐵素體管線(xiàn)鋼管的試制任務(wù)。針對X70輸氣鋼管韌性要求高的特點(diǎn)、與焊材廠(chǎng)合作開(kāi)發(fā)了SJ101-G新型高韌性燒結焊劑,開(kāi)發(fā)了E5515-G高韌性X70級修補焊條,使鋼管低溫沖擊初性要求上了一個(gè)臺階、焊縫和熱影響區的韌性均超過(guò)150J。這種焊材匹配成為此后一系列X70管線(xiàn)鋼管生產(chǎn)的基本焊材匹配并沿用至今。為西氣東輸X70級鋼管?chē)a(chǎn)化進(jìn)行了初步探索,提供了寶貴的經(jīng)驗。


  2000年,隨著(zhù)西部大開(kāi)發(fā)戰略和“高質(zhì)量、高標準、高技術(shù)、高效益”的西氣東輸工程的啟動(dòng),國家經(jīng)貿委、中國石油天然氣集團公司積極扶持國產(chǎn)X70級大直徑輸氣管線(xiàn)用板卷、螺旋焊管的開(kāi)發(fā)工作,寶雞石油鋼管廠(chǎng)、華北石油鋼管廠(chǎng)等單位和寶山鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司等積極合作,以晶粒細化、相變強化、析出強化和位錯強化等材料強化理論為基礎,經(jīng)過(guò)對X70鋼級的化學(xué)成分設計、煉鋼工藝、熱軋控軋控冷工藝、螺旋埋弧焊管的焊接工藝、成型工藝、焊管評估試驗方法等的研究,找出了優(yōu)化工藝參數,于2000年底在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行了試制,生產(chǎn)出的X70級、φ1016mm×14.6mm大直徑螺旋縫焊管經(jīng)中國石油天然氣集團公司管材研究所等單位檢測,滿(mǎn)足 API SPEC 5L標準及《西氣東輸工程用螺旋縫埋弧焊管技術(shù)條件》的要求,X70級、φ1016mm×14.6mm大直徑螺旋縫焊管?chē)a(chǎn)化工作取得了成功。


  在西氣東輸工程之前,我國不能生產(chǎn)高鋼級直縫埋弧焊管。陜京管線(xiàn)等工程所需的直縫埋弧焊管全部從國外進(jìn)口。為了滿(mǎn)足西氣東輸工程建設的需要,國家經(jīng)貿委將大口徑直縫埋弧焊管?chē)a(chǎn)化列為“十五”期間重大技術(shù)裝備攻關(guān)專(zhuān)題項目,由原華北石油第一機械廠(chǎng)巨龍鋼管公司負責研制。巨龍鋼管公司經(jīng)過(guò)充分的調研,考慮、借鑒和吸收了UOE和其他直縫埋弧制管工藝的優(yōu)點(diǎn),僅用了一年半的時(shí)間就建成了我國第一條JCOE大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn),并成功研制了X70級、φ1016m×17.5mm和φ1016m×21mm直縫埋弧焊管。經(jīng)中國石油天然氣集團公司管材研究所的產(chǎn)品檢測評定,X70級φ1016m×17.5mm和φ1016mm×21mm直縫理弧焊管各項指標均滿(mǎn)足《西氣東輸直縫埋弧焊管技術(shù)條件》的要求,鋼管質(zhì)量達到了國外同類(lèi)產(chǎn)品實(shí)物水平,填補了國產(chǎn)油氣輸送管道用X70大口徑直縫埋弧焊管的空白。


  西氣東輸工程用X70級螺旋縫埋弧焊管全部為國內生產(chǎn),國產(chǎn)化率為100%;國產(chǎn)直縫埋弧焊管為14.32萬(wàn)噸,國產(chǎn)化率為14.82%,但鋼板還是進(jìn)口,舞陽(yáng)鋼廠(chǎng)供貨14.6萬(wàn)噸,標志著(zhù)中國焊管全面國產(chǎn)化,但板材供貨能力不足,此后,陸續建設的陜京二線(xiàn)輸氣管道、西氣東輸與陜京二線(xiàn)聯(lián)絡(luò )線(xiàn)一冀寧輸氣管道、川氣東送管道等均采用X70級管線(xiàn)管,X70級管線(xiàn)管的開(kāi)發(fā)和應用為我國高鋼級管線(xiàn)鋼的應用做出了突出的貢獻。